Kỹ thuật in Flexo là gì?

Kỹ thuật in Flexo là gì? Đã có bao giờ bạn tự hỏi in flexo thực sự là gì và nó được áp dụng như thế nào trong ngành công nghiệp in ấn không? Đây là một phương pháp in tiên tiến, ngày càng trở nên thông dụng bởi nó đáp ứng xu hướng tìm kiếm những sản phẩm có chất lượng cao và thiết kế độc đáo của xã hội hiện đại. Để tận dụng triệt để lợi ích của in flexo, việc nắm vững kiến thức về nó là hết sức cần thiết. Chúng tôi sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các đặc tính của kỹ thuật in này.

Dễ dàng nhận biết thông qua tên gọi khác là in nổi, phương pháp này cho phép in hình ảnh và chữ viết nổi bật lên so với những phần không được in trên bề mặt khuôn. Cấu trúc ảnh trên khuôn in sẽ được in ngược để khi in lên vật liệu mực sẽ được chuyển từ trục anilox qua quá trình ép sáp.

Nguyên lý cung cấp mực – Trục anilox

Trong in Flexo, nguyên lý cung cấp mực từ trục anilox là thông tin không thể bỏ qua. đây là một trục kim loại có bề mặt được khắc nhiều ô nhỏ li ti. Quá trình in diễn ra khi trục này tiếp xúc phần nào với mực, lúc này mực sẽ đi vào các ô nhỏ và phần mực còn dư trên bề mặt trục sẽ bị loại bỏ. Sau đó, mực từ những ô nhỏ này sẽ được chuyển lên khuôn in.

Nguyên lý cung cấp mực – Trục anilox

Khuôn in Flexo

Khuôn in, được xem là linh hồn của kỹ thuật in này, thông thường làm từ nhựa photopolymer. Nó sẽ được cố định trên trục in bằng lực từ hoặc keo hai mặt. Tùy thuộc vào loại vật liệu cần in như giấy, carton, hay màng mỏng… mà người ta sẽ chọn loại khuôn với độ cứng và độ dày phù hợp. Quá trình chế bản của in flexo cũng cần lưu tâm đến việc chọn góc tram thích hợp để tránh hiện tượng moire’ – một hiệu ứng phát sinh do sự chồng chéo giữa góc tram và tần số của trục anilox.

Khuôn in Flexo

Phương pháp định lượng mực và 2 hệ thống cơ bản

Trong kỹ thuật in Flexo, việc định lượng mực cần thiết trong hai hệ thống chính, mỗi hệ thống có đặc điểm riêng biệt.

Hệ thống 1 lô nằm trong máng mực

Hệ thống đầu tiên bao gồm một lô lăn, với lõi được làm từ vật liệu nhân tạo hay kim loại và ngoại vi phủ một lớp có độ đàn hồi, mềm mại, ép sát lên bề mặt trục anilox. Trục gạt sẽ định hình số lượng mực ở những ô nhỏ và chúng sẽ được truyền lên khuôn in. Sử dụng hệ thống này trong in Flexo có lợi thế là có thể sử dụng trục anilox làm từ kim loại chứ không nhất thiết phải từ gốm, nhờ vào đặc tính đàn hồi của cấu tạo, do đó giúp giảm chi phí.

Hệ thống thứ hai của hệ thống 1 lô nằm trong máng mực là hệ thống da gạt. Chúng ta sẽ tiếp tục tìm hiểu…

Cảm ơn bạn đã gửi yêu cầu, dưới đây là bản dịch được viết lại theo yêu cầu của bạn:

Thông qua góc của lưỡi dao gạt, hay nói cách khác là dương bản với góc nhỏ hơn 90°. Bạn có thể tự hỏi liệu góc dương bản này có những ưu và nhược điểm gì trong công nghệ in flexo không. Điểm yếu của lưỡi dao dương bản là việc xuất hiện tầng thứ ở tốc độ máy nhanh. Tuy nhiên, nếu sử dụng hệ thống với góc lớn hơn 90°, tình trạng tầng thứ sẽ không xuất hiện. Nhưng một điểm trừ lớn là dung môi mực in dễ bay hơi do hệ thống này không được che chắn.

Phương pháp định lượng mực với hai hệ thống chính

Hệ thống dao kín

Trong công nghệ in tiên tiến này, hệ thống dao kín được sử dụng là hệ thống thứ hai dành cho mực in. Đây là một hệ thống đóng cứng, không sử dụng lô máng mực, kết nối trực tiếp với bình chứa. Hệ thống này có khả năng điều chỉnh độ nhớt cùng với bộ phận dao gạt và các cơ cấu đẩy mực vào. Hơn nữa, có cả lỗ thoát mực giúp mực ổn định nhiệt độ khi trở về bình chứa.

Dao gạt trong hệ thống kín này có hai cạnh với góc luôn được giữ ở trạng thái âm bản, tức là lớn hơn 90°. Điều này khiến việc dao gạt không phụ thuộc vào hướng quay của trục anilox. Lưỡi dao âm bản này cũng giữ mực không rò rỉ nhờ cấu trúc khép kín của nó. Cấu trúc dao này cho phép mở rộng góc lớn hơn 90°.

Trục Anilox

Chúng ta sẽ tiếp tục khám phá trục anilox, một thành phần quan trọng không thể thiếu trong hệ thống in mực flexo. Đây là một trục ống làm từ đồng không chứa hạt mực. Trục anilox này được làm phủ nhiều lỗ nhỏ để nắm giữ mực trên bề mặt. Bề mặt này có thể được chế tác từ kim loại hoặc phủ crom hoặc làm bằng chất liệu gốm.

Để hiểu rõ hơn về trục anilox, chúng ta cần biết các thông số như chiều dài trục, cách thức khắc hình – dọc hoặc chéo, cấu trúc sắp xếp các lỗ trên trục – vuông hoặc lục giác, góc các hạt tram, sự phân bố của chúng, mật độ lỗ trên trục và thể tích chúng.

Trục Anilox

Trục anilox có nhiều phương pháp khắc khác nhau. Có thể sử dụng thiết bị khắc chạm vào trục thô hoặc lô molette để lăn đều trên mặt trục. Cả hai phương pháp này đều khiến các hạt mực được khắc thành dạng âm bản trên trục. Ngoài ra, sử dụng phương pháp cổ điển kết hợp với giấy pigment cũng sẽ tạo ra trục anilox hiệu quả.

Lợi ích và thách thức của kỹ thuật in Flexo

Kỹ thuật in này có ưu điểm là khả năng phủ mực trên nhiều loại vật liệu khác nhau: từ giấy, carton, màng, đến chất liệu giấy in đặc biệt. Nó nổi bật với khả năng không lem mực, độ bám mực tốt và khô nhanh sau khi in. Phần ống bản của kỹ thuật in flexo có thể tháo lắp dễ dàng, thời gian chuẩn bị nhanh và chi phí phải chăng so với

By ss33